Изготовление пластиковых деталей

Еще относительно недавно единственным способом получения детали определенной конфигурации с заданными параметрами из простой заготовки была механическая обработка. Но в последние несколько десятилетий становится все более заметной тенденция перехода к другим производственным технологиям, суть которых состоит в получении детали без применения обрабатывающего оборудования и режущего инструмента, методом литья. Правда, технологии литья металлов пока еще недостаточно доработаны – в зависимости от сложности конечной детали в большинстве случаев их льют с определенными припусками, чтобы потом готовую отливку можно было поставить на станок и довести какие-то размеры до требуемой степени точности, но литье пластмасс в этом плане продвинулось существенно дальше – изготовление пластиковых деталей в пресс-формах вышло на тот уровень, при котором можно получить деталь с точностью в несколько сотых долей миллиметра по любому габариту. Хотя в большинстве случаев это и не требуется – необходимость в такой точности в реальных производственных условиях, когда речь идет именно о пластмассовых деталях серийного характера, возникает довольно редко, в большинстве случаев поле допуска составляет несколько десятых долей миллиметра (что для современных технологий довольно много), но конструктора, закладывая жесткие требования к внутренним формообразующим поверхностям пресс-форм, предпочитают несколько перестраховаться.

Сам процесс происходит довольно просто – специальная литьевая машина имеет бункер с гранулированным сырьем и дозатор. Сырье методом нагрева переводится в вязкотекучее состояние, после чего через литник происходит его впрыск в пресс-форму. В течение определенного времени, которое, как правило, зависит от габаритов детали и типа конкретного термопласта, заготовка выдерживается под высоким давлением (от 70 до 150 МПа), чтобы расплавленная масса заполнила все внутренние полости, даже самого незначительного размера, после чего происходит охлаждение пресс-формы и отвердевание изделия. По полном отвердении пресс-форма раскрывается, после чего остается только изъять из нее готовое изделие. Весь процесс, как правило, механизирован – на современных предприятиях участие человека практически не требуется, функции оператора литьевой машины состоят по большей части всего лишь в наблюдении за ее работой, что позволяет существенно удешевить процесс производства пластмассовых деталей.