Cальниковые уплотнения насосов

Проблемой насосов является уплотнение вала. Вращающийся вал и неподвижный корпус насоса, образуют зазор, в который стремиться попасть жидкость. Если не произвести уплотнение вала, может произойти потеря работоспособности насоса, остановка перекачки жидкости.

Простым решением уплотнения вала, являются одинарные сальниковые уплотнения насосов.

Выполняется уплотнение с помощью сальниковой набивки, уложенный в паз-канавку неподвижного корпуса насоса. Прижимают набивку, равномерно по кольцу, крышкой сальника, посредством винтов. Таким образом, крышка сальника выполняет двойную функцию, поджимает набивку сальника, герметизируя насос и защищает узел от внешних воздействий. Одинарная набивка работоспособна до температуры 95 градусов. Набивку начали называть «сальниковой» со времени, когда уплотнение производилось просто верёвкой, пропитанной жиром.

Сегодня изготавливаются специальные шнуры, с применением термоустойчивых материалов. Развитием сальникового уплотнения явилось двойное уплотнение вала. Конструктивно это уплотнение позволяет производить принудительное смачивание набивки. Эта мера позволяет увеличить герметичность насоса, увеличить «время работы» набивки, а сама работа узла становится менее зависимой от затяжки крышки сальника. Температура перекачиваемой жидкости допускается до 140 градусов.

Самыми простыми набивками являются войлочные из грубошерстного, полугрубошерстного войлока, работающих при окружных скоростях до 2 м/с, тонкошерстный войлок позволяет работать до скорости 5 м/с. Такие окружные скорости допустимы, если поверхности вала имеет твёрдость HRC=45.

Современными видами набивок являются:

графитовые, армированные алюминиевой фольгой. Графитовые набивки применяются для перекачки воды;

синтетические набивки, имеют большую механическую прочность, они стойки в абразивных средах. Синтетические набивки применяются в промышленности нефтепереработки;

фторопластовые набивки особо стойки в агрессивных средах, очень пластичны. Применяются в пищевой, химической промышленности, фармацевтике;

графитонаполненые фторопластовые набивки химически устойчивы, имеют не высокий коэффициент трения. Прочность достигается вплетением волокна кевлара в материал набивки. Это особо надёжная набивка, применяется в энергетическом оборудовании.